硬質(zhì)合金板材，以其物理性能如高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用于模具制造、航空航天、機械加工等領域。其制作流程融合了材料科學和精密制造技術(shù)，其中噴霧干燥、深冷處理、SHIP低壓燒結(jié)和冷等靜壓制等關鍵技術(shù)環(huán)節(jié)和設備發(fā)揮著至關重要的作用。

原料準備。硬質(zhì)合金的主要原料是鎢和鈷粉末，需要先粉碎、篩分和干燥處理，以保證原料的純度和均勻度。粉末制備。鎢和鈷粉末按照一定的配比混合，并添加少量的金屬氧化物和其他添加劑，再經(jīng)過球磨等機械處理使混合均勻。混合。將粉末和有機增塑劑混合，使其成為適合壓制成型的糊狀物。壓制。將混合物放入壓制機中，施加高壓，使其成形。常用的壓制方式有等靜壓、冷等靜壓、熱等靜壓、擠壓等。

燒結(jié)。將壓制成型的硬質(zhì)合金坯料置于高溫爐內(nèi)，在氫氣或氮氣保護氣氛下進行燒結(jié)，使其形成致密的合金，后處理。硬質(zhì)合金坯料經(jīng)過燒結(jié)后，需要進行鉆孔、磨削、成型等后續(xù)加工工藝，以達到zui終規(guī)格和精度要求。

噴霧干燥機：確保原料粉末的均勻性和細度，為后續(xù)工藝提供高質(zhì)量的原料。

冷等靜壓制機：通過高壓將粉末壓制成具有一定形狀和密度的坯料，確保硬質(zhì)合金板材的致密度和性能。

SHIP低壓燒結(jié)爐：實現(xiàn)粉末顆粒在高溫下的相互擴散和結(jié)合，形成堅固的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，確保硬質(zhì)合金板材的性能和質(zhì)量。

深冷處理設備：改善硬質(zhì)合金板材的微觀結(jié)構(gòu)和性能，如提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。